Химические насосы

Это особый класс насосного оборудования, созданный для химической промышленности. Такие насосы используются для перекачивания различных веществ, обладающих рядом специфических свойств:

  • сильнодействующих ядовитых и агрессивных (щелочей, кислот, нефтепродуктов, растворителей);
  • едких, абразивных жидкостей;
  • веществ с содержанием газов;
  • волокнистых веществ;
  • коррозийных и вязких веществ;
  • с твердыми включениями и суспензий;
  • взрывчатых, токсичных, легковоспламеняющихся;
  • летучих и сжиженных газов;
  • радиоактивных.

Кроме такого обширного перечня агрессивных жидкостей, отдельные виды химических насосов могут применяться и для работы с нейтральными средами, и в вакууме.

К данному типу оборудования предъявляются особые требования, так как продукт перекачивания — это сильноагрессивные среды, выброс которых в атмосферу может быть очень опасен, и поэтому поломка проточной части просто недопустима. При выборе материала, из которого будет выполняться проточная часть, обязательно учитываются все свойства перекачиваемого продукта: его температура, плотность и концентрация. Знание всех этих характеристик позволяет точно определить выбор конструкции и материала изготовления.

В основном химические насосы изготавливаются из следующих материалов:

  • Полипропилен;
  • Поливинилиденфторид;
  • Титановый сплав;
  • Нержавеющая сталь различных марок.

Все эти материалы способны обеспечить, долговечную работу оборудования. Также серьезное внимание уделяется выбору материала, из которого изготавливаются уплотнение, его рабочее колесо и остальные детали проточной части, непосредственно контактирующие с перекачиваемой средой.

Особенности конструкции

На различных видах производств химической промышленности применяются самые разные по принципу действия и по конструкции насосы: консольно-моноблочные, консольные, мембранные, погружные и бочковые, герметичные с магнитной муфтой, вихревые, дозировочные и другие. Электродвигатели часто применяются взрывозащищенные. Основные конструкции:

  • Муфтовый, у которого насосная часть и двигатель соединены между собой фланцами, сцепление осуществляется посредством муфты;
  • Моноблочный — насосная часть и двигатель имеют общий вал;
  • Консольный — двигатель с насосной частью установлены на единой раме, а сцепление между ними осуществляется посредством муфты.

По виду соединения рабочей линии насосы делят на фланцевые и резьбовые. Фланцевые более дорогие, но более надежные.

Кроме требования стойкости к агрессивным средам, насосы для химической промышленности должны отвечать требованиям по надежности, производительности, безотказности в работе, простоте в обслуживании и максимально возможному ресурсу.

Процесс перекачивания химически-агрессивных веществ требует герметичности и качественной изоляции. Это важно для сохранения изначальных свойств перекачиваемых субстанций.

При выборе наиболее подходящей модели обязательно должны учитываться:

  • характер перекачиваемой среды;
  • требования конкретного производства;
  • условия эксплуатации оборудования;
  • технические характеристики агрегата.

Наша компания предлагает профессиональную консультацию при выборе. Предварительно вы можете заполнить наш опросный лист и ознакомиться с таблицей стойкости материалов, к воздействию различных продуктов.

 



Warning: include(com_content/index.php): failed to open stream: No such file or directory in /home/testnas/salepump.ru/docs/templates/yoo_avenue/layouts/theme.php on line 138

Warning: include(): Failed opening 'com_content/index.php' for inclusion (include_path='.:/home/testnas/salepump.ru/php') in /home/testnas/salepump.ru/docs/templates/yoo_avenue/layouts/theme.php on line 138